中晶科技(003026)
生産工程
01
備料
多結(jié)晶シリコンとドーパントを一定量用意し、単結(jié)晶爐內(nèi)の石英坩堝に入れます。
02
結(jié)晶が成長(zhǎng)する
単結(jié)晶爐を利用して半導(dǎo)體レベルの多結(jié)晶シリコンを最高溫度1500℃の熱場(chǎng)で溶融させた後、結(jié)晶成長(zhǎng)によりユーザーが必要とする直徑と電気的パラメータの単結(jié)晶シリコンインゴットを作製する。
03
滾圓
成長(zhǎng)した単結(jié)晶インゴットをダイヤモンド砥石の外円研削加工を施し、研削加工後のシリコン棒を標(biāo)準(zhǔn)的な直徑の円柱にする。
06
研磨
游星輪を利用してシリコンウエハを両面研磨機(jī)の上下研磨盤の間に置いて、液體研磨料を入れて、シリコンウエハを研磨盤に伴って相対的な惑星運(yùn)働をさせて、そしてシリコンウエハの段に対して加圧して両面研磨加工を行って、片間と片內(nèi)の厚さの公差を改善してシリコンウエハの平らさと進(jìn)行度を高めます。
05
倒れた角
スライシングエッジの輪郭にダイヤモンド砥石研削加工を行い、後続シリコンウエハ加工及びデバイス工程における破片を低減する。
04
スライス
ローリング工程を経たシリコン棒を、一定の厚さのシリコンウエハーに切斷する。
07
ひどい
研磨液によるシリコン表面の機(jī)械研磨と化學(xué)腐食の両面作用により、加工傷のないフラットな(鏡面面の滑らかな)シリコン表面を得ることができます。
08
點(diǎn)検
シリコンウエハ制品の標(biāo)準(zhǔn)に従って品質(zhì)検査判定を?qū)g施することを要求します。
09
フォトグラフ
さまざまな規(guī)格の高品質(zhì)単結(jié)晶シリコン。
10
酸化膜エッジ剝離機(jī)
酸化膜エッジ剝離機(jī)はシリコンシートエッジAPCVDプロセスで生産した酸化膜を剝離し、シリコンシートエッジ酸化膜がエピタキシャルプロセスに與える影響を除去する。
11
LPVCD
LPCVD爐はシリコンシートの裏面に固有の多結(jié)晶シリコン(i‐poly)を堆積するために用いられ,多結(jié)晶シリコン膜はシリコンシート內(nèi)部の金屬イオンを吸い取る役割を果たす強(qiáng)化型外吸雑プロセスに用いる。
10
APCVD
APCVD爐は、シリコンウエハの裏面に低溫酸化膜(LTO)を堆積させ、シリコンウエハのエピタキシャルプロセス中にシリコンウエハ內(nèi)部のドーパントが裏面オーバーフローによってシリコンウエハの正面のエピタキシャル層に拡散することを防止するために用いられる。
コア技術(shù)
再投入ストレート技術(shù)
何回も材料を投入して、設(shè)備の効能と坩堝の利用率を高めて、ドーパントのファイル率を高めます。
磁界直線単結(jié)晶シリコン技術(shù)
低酸素、低格子欠陥密度、均一な徑方向ドーピングを?qū)g現(xiàn)するストレート単結(jié)晶制品。
半導(dǎo)體単結(jié)晶金剛線多線切斷
金剛線多線切斷技術(shù)は、伝統(tǒng)的なモルタル切斷に比べて、切斷速度が速く、一枚の消耗品が少なく、一枚のコストが低く、スライス厚さが均一で、現(xiàn)在の先進(jìn)的な材料加工技術(shù)です。